（來源：礦工家園）

在日常工作當中可以看到，雖然煤礦皮帶機使用比較廣泛，能夠為生產(chǎn)帶來很多便利，但是一旦出現(xiàn)問題后果也可能比較嚴重，危及整個生產(chǎn)鏈。因此要對煤礦皮帶機一些常見的故障有所了解。一方面，能夠及時預防煤礦皮帶機發(fā)生故障，另一方面當故障出現(xiàn)時候能更快解決，恢復生產(chǎn)。

1.1皮帶故障

皮帶故障是煤礦皮帶機使用過程中常見的一類，并且皮帶故障的種類較多，包括皮帶跑偏、皮帶斷裂、皮帶打滑等，在日常生產(chǎn)過程中需要結合實際情況具體分析其屬于皮帶故障的哪一類，及時排除故障，及時恢復生產(chǎn)。

1.1.1皮帶跑偏故障

在皮帶故障當中皮帶跑偏較為常見，一旦出現(xiàn)此類故障很容易對煤礦生產(chǎn)造成不良影響，一方面磨損皮帶導致煤礦運輸受阻，另一方面甚至有可能會因皮帶和滾筒間的摩擦力過大而起火導致安全事故。通常，煤礦皮帶機出現(xiàn)皮帶跑偏故障可能是由于在設備安裝階段出現(xiàn)了問題，例如皮帶接口部分與中心部分連接存在問題；也有可能是因為煤礦被擺放在皮帶上之時不夠平衡，使得皮帶受力不均，造成皮帶跑偏；再者，還有可能是因為煤礦皮帶機自身的皮帶質量存在問題，長期使用導致皮帶跑偏。

1.1.2皮帶打滑故障

此類故障與上述皮帶跑偏故障一樣，也屬于在日常生產(chǎn)中比較常見的一類，造成這一故障的原因也比較多。例如，煤礦皮帶機使用時間過長且清潔力度不夠，機器設備積塵過多，日常維護和保養(yǎng)工作不到位造成極其零部件老化，使阻力增大，導致皮帶打滑。

1.1.3皮帶斷裂故障

煤礦皮帶機的皮帶斷裂通常發(fā)生比較忽然，并且無明顯征兆，因此更需要關注。造成皮帶斷裂故障的原因主要有皮帶機長時間、不間斷工作，皮帶受到嚴重磨損，皮帶機內里鋼絲繩被腐蝕；皮帶運行過程中忽然被較大體積的物體阻礙、卡住，施加于皮帶的壓力猛然增大。

1.2聲音異常故障

煤礦皮帶機在正常運行中的聲音都比較小，一旦出現(xiàn)較大的嗡嗡聲，或者產(chǎn)生其它較大的噪聲，都說明機器可以出現(xiàn)問題。一般引起皮帶機聲音異常的原因有五點：一是皮帶機軸承損壞或托輥發(fā)生偏離；二是軸承之間磨合發(fā)出聲音；三是軸承磨損嚴重而發(fā)生便宜，使得其他元件發(fā)生巨大聲響；四是托輥厚度不均勻，使得聯(lián)軸器發(fā)出噪聲；五是聯(lián)軸器出現(xiàn)問題，使得驅動裝置、滾筒或者托輥發(fā)出噪聲。

2.1皮帶跑偏對策

對于皮帶機常見的跑偏故障的處理可以通過以下的措施予以解決：改變皮帶機托輥組的結構從而使得皮帶機的托輥能夠更好的與皮帶機的皮帶進行更好的貼合，從而使得皮帶機的皮帶獲得更好的張力；當皮帶機的跑偏故障發(fā)生在皮帶機的滾筒處時，為解決皮帶機的跑偏故障需要對皮帶機中的滾筒進行平等度和水平度的校正從而使得皮帶機在工作的過程中避免出現(xiàn)滾筒和皮帶運行不協(xié)調的問題。對于滾筒的調整可以通過對皮帶機中的機尾和頭架來進行；對于皮帶機中由于維護不當而導致的皮帶機皮帶跑偏問題，則需要在皮帶機的日常維護中加強對于皮帶機的維護，避免皮帶機工作中的煤塵等進入到皮帶機的滾筒、托輥等部位，從而使得皮帶機在工作的過程中不會出現(xiàn)因皮帶機工作時有煤塵進入到皮帶機的托輥中并與其接觸而產(chǎn)生的皮帶機皮帶跑偏故障。

2.2皮帶打滑對策

對拉緊裝置進行調整，確保足夠的初張力，防止加重點擊運行負荷。同時，要做好對皮帶的定期檢查，對于老化的皮帶要重新硫化，同時發(fā)生皮帶打滑也可以使用重錘張緊裝置添加配重。此外，還需要定期加查各緊固件以及各連接螺旋部位，避免因為松動導致皮帶打滑。

2.3皮帶斷裂對策

通常來說，皮帶斷裂故障重在預防，否則一旦發(fā)生斷裂就必須更換，導致成本增加。在平時維護中，應該定期調整皮帶的拉力，防止皮帶過緊或過松，及時處理皮帶跑偏或打滑故障，增加必要的防騙保護裝置，做好平時的清理工作。此外，還要嚴把質量關，防止不合理的皮帶投入使用。

2.4滾筒損壞對策

煤礦皮帶機滾筒故障產(chǎn)生的原因主要有三類，主要是滾筒自身質量不過關、設計不合理、滾筒使用不恰當。因此，在處理滾筒故障的時候建議從三個方面著手。

避免使用質量不過關的皮帶機滾筒，在選購煤礦皮帶機時關注包括滾筒在內的各個零部件，采購符合國家標準、生產(chǎn)需求的滾筒，避免出現(xiàn)滾筒質量不過關所導致的滾筒故障；設計不合理這一問題應當在采購、使用煤礦皮帶機的階段加以注意，采購的過程中應有專業(yè)人士參與，對擬采購的皮帶機進行檢查，并結合井下使用環(huán)境確定合適的皮帶機，尤其是考慮零件與機器整體之間的關系，關注滾筒的端蓋是否設計合理、設計工藝是否成熟；在使用皮帶機的時候，還應當避免過分追求生產(chǎn)效率忽略機器實際使用情況的問題，避免使用時間過長，導致滾筒被嚴重磨損。另外，除了日常使用需要注意之外，還必須及時、定期對滾筒進行檢查、修復、更換。

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