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細紗錠子常見問題有哪些?該如何解決?

2024-05-23

錠子是紡紗機上加捻卷繞的主要部件之一,是以兩點支承的細長回轉(zhuǎn)軸為主體的組合件。粗紗機、細紗機、捻線機上都有錠子。習(xí)慣上紡紗廠的設(shè)備規(guī)模和生產(chǎn)能力是以錠子的數(shù)量表示的,錠子的數(shù)量和轉(zhuǎn)速對相應(yīng)工序的生產(chǎn)能力有直接影響,特別是細紗錠子。錠子的質(zhì)量又與紗線的質(zhì)量、功率消耗、環(huán)境噪聲、勞動生產(chǎn)率等密切相關(guān)。因此,錠子的裝配直接關(guān)系著成套錠子的性能和振程。那么,錠子在使用過程中存在哪些常見問題,又該如何解決呢?

錠尖磨損

錠尖磨損會造成錠子麻手和振程超差等現(xiàn)象。錠子的磨損主要出現(xiàn)在錠尖和軸承檔部位。錠尖的正常磨損呈光滑圓球形;嚴(yán)重的磨粒磨損則使錠尖呈葫蘆形。錠尖的磨損表現(xiàn)出來的特征是葫蘆頭、下錐出現(xiàn)溝槽。

原因分析

當(dāng)錠底與錠尖部位不在共同軸線時,錠桿竄動會產(chǎn)生側(cè)面接觸的滑動磨損。如果上軸承缺油,那么軸承檔磨損速度就會加快。正常的軸承檔磨損使精度降低,配合間隙增大,致使振動加劇。通常,在一定的負載條件下,錠子的磨損程度取決于錠桿、錠底、軸承的材料、硬度、幾何精度和粗糙度等。此外,筒管的優(yōu)劣對錠子的振動能影響也很大,高速后尤為明顯。

排除方法

錠子用油的作用不僅是潤滑機件,而且是用以阻尼消振,且影響動力消耗。給錠子定期加油并保證油量充足,可以延緩錠尖的磨損。推薦的油品牌號為全損耗系統(tǒng)用油L~AN10國家標(biāo)準(zhǔn)號GB 443,軸承潤滑油(主軸潤滑油)L-FC10、L-FD10,以L-FD10為好,油的運動粘度9 mm2/s~11 mm2/s(40 ℃);潤滑油應(yīng)采用大型石化企業(yè)的原包裝產(chǎn)品。筒管要選用質(zhì)量好且穩(wěn)定的廠家制造;錠子的正確使用和維護可以減緩錠子的磨損,延長錠子的使用壽命。

斷錠桿

原因分析

① 小推車落紗撞擊造成的;② 錠桿本身有裂紋缺陷;③ 材料淬火不當(dāng),時效不合理造成的硬脆現(xiàn)象。

排除方法

不使用小推車或減少小推車使用次數(shù);由于材料或錠桿本身有裂紋的錠桿出現(xiàn)概率極低,只需在上車之前,仔細挑選,一般就可解決。

斷錠腳、錠腳漏油或滲油

原因分析

① 安裝方法不正確——在校同心時不按要求安裝或敲打錠腳法蘭,或加大力臂擰緊螺母等都會造成斷錠腳現(xiàn)象;② 鑄造造成的錠腳材質(zhì)疏松、組織不細密或者本身有裂隙、氣孔、砂眼等缺陷,都有可能出現(xiàn)斷錠腳及錠腳漏油或滲油現(xiàn)象。

排除方法

錠子安裝在細紗機龍筋孔內(nèi),要求定位準(zhǔn)確、緊固可靠、不易走動。正確安裝錠腳,扳緊力矩不大于80 N·m擰緊螺母;錠腳出現(xiàn)的漏油、滲油現(xiàn)象應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并進行處理,以防止污紗。

桿盤上竄

原因分析

① 缺油引起滾針脫落;② 軸承磨損間隙大。

排除方法

合理維護、保養(yǎng)錠子,保證油量充足。

桿盤下沉

原因分析

① 錠子早期走合時,磨損產(chǎn)生的微小磨粒未及時清除,致使錐窩型錠底磨損或被鉆透;② 平錠底型墊片脫落。

排除方法

新錠子走合期內(nèi)不能開高速;且認真執(zhí)行新錠子換油清洗程序,并及時清除潤滑油中的磨粒。

大擺頭

原因分析

① 由桿盤外力造成的軸承座變形或斷裂;② 桿盤早期磨損;③ 集體落紗。

排除方法

配用優(yōu)質(zhì)的筒管;合理維護、保養(yǎng)錠子;保證軸承潤滑。

錠膽失去彈性

原因分析

錠膽失去彈性主要是由于油質(zhì)差、臟造成的。

排除方法

使用優(yōu)質(zhì)潤滑油;定期檢驗油位高度;定期補油。

通過對錠子的結(jié)構(gòu)和使用過程中出現(xiàn)的問題及原因分析,要提高整機轉(zhuǎn)速,延長錠子使用壽命,應(yīng)該及時發(fā)現(xiàn)并處理錠子在使用中出現(xiàn)的問題,對錠子進行合理使用、按時清洗、加油,加強日常檢測、維護保養(yǎng),以達到提高成紗質(zhì)量、延長錠子使用壽命的目的。

來源:紡織干貨

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