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窯頭窯尾減少漏風(fēng)漏料的措施

2024-10-16

作者:王占光

(智慧水泥) 

窯頭冷風(fēng)進入窯內(nèi),不但破壞了入窯的氣體流場,且和二次風(fēng)混合后,降低了二次風(fēng)溫,在不利于燃燒的同時,也增加了煤耗。

窯尾漏風(fēng)危害更大,不但降低了尾溫,增加了煤耗,還極易造成結(jié)皮,影響通風(fēng),還影響著產(chǎn)量、質(zhì)量的發(fā)揮,即由于漏風(fēng)增大了高溫風(fēng)機的負荷,同樣條件下高溫風(fēng)機拉廢氣的量減少,會嚴(yán)重影響系統(tǒng)能力的發(fā)揮。所以危害很大,必須予以重視。

同樣窯頭、窯尾的漏料危害也不小.首先污染環(huán)境,其次危害密封件的壽命。

下面根據(jù)筆者的經(jīng)驗談?wù)劷档透G頭、窯尾漏風(fēng)、漏料的方法與措施,望能起到借鑒作用。

對于窯頭尾的密封形式,現(xiàn)在以接觸式為主。一是徑向接觸式密封,由裝在窯上的摩擦圈、彈性薄板(魚鱗片)及漲緊裝置組成。軸向式密封主要有固定和活動摩擦環(huán)及氣缸或彈簧裝置組成。

一、徑向式密封的減漏措施

1.保證摩擦圈與窯的連接可靠,保證運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。在安裝摩擦圈時,無論窯的徑向跳動如何,要以摩擦圈的徑向跳動為準(zhǔn)來找正,控制其徑向跳動小于12毫米。

2.摩擦圈與魚鱗板接觸的范圍內(nèi)不得有焊瘤、凸臺、凹坑凹槽,焊縫需打磨平整,防止運行中掛壞魚鱗片和魚鱗的抖動造成漏風(fēng)漏料。

3.摩擦圈與窯頭護鐵要扣和嚴(yán)實,防止冷卻風(fēng)進入,也防止熱風(fēng)外串對窯筒體及摩擦圈造成傷害。

4.摩擦圈與魚鱗片之間可適當(dāng)潤滑,減少磨損。

5.要保證窯的正常串動,避免將摩擦圈磨成凹槽,一旦形成臺階,在窯串動時就會折壞魚鱗片。

6.必須保證摩擦圈與筒體的冷風(fēng)冷卻,防止摩擦圈變形引起不必要的漏風(fēng)漏料。

7.魚鱗片漲緊適當(dāng)。以能把魚鱗片與摩擦圈緊密貼合為準(zhǔn),不要過緊。不然磨損較快。

8.在窯頭尾安裝魚鱗片的喇叭口處要設(shè)置排灰裝置,保證在摩擦圈與魚鱗片之間有集灰時能夠及時排出,以避免集料對密封的破壞,避免局部密封不良引起漏風(fēng)漏料。同時也要在排灰管上裝鎖風(fēng)閥,避免冷風(fēng)從此處進入。

9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)魚鱗片有發(fā)生歪斜及其它方面變形時,要及時修整或更換。

10.當(dāng)發(fā)現(xiàn)摩擦圈有磨穿跡象或磨損較多時,應(yīng)計劃更換,否則會掛懷密封。

11.一旦發(fā)現(xiàn)摩擦圈運行不穩(wěn)定,必須查明原因進行處理,可能是窯與摩擦圈的連接失效所致。

12.及時排出密封處的集灰,防止蹩壞魚鱗片。

二、軸向摩擦密封的防漏措施

1.固定摩擦圈要固定牢靠,不得有松動現(xiàn)象,避免晃蕩漏風(fēng)漏料。

2.保證活動摩擦圈軸向活動靈活,可做必要的潤滑,防止卡滯造成密封不嚴(yán),漏料漏風(fēng)。

3.保證氣缸活動自如,能夠及時施壓,保證摩擦環(huán)緊密貼合。

4.發(fā)現(xiàn)摩擦圈上的摩擦片損壞或磨薄后,要及時處理。

5.保證摩擦圈之間的潤滑,不得發(fā)生干磨,否則會磨損較快。

6.發(fā)現(xiàn)集灰及時清理,避免損壞摩擦片,等等。

結(jié)束語

窯頭尾的漏風(fēng)漏料危害較大,除了對密封裝置本身嚴(yán)格要求外,系統(tǒng)管理也需要跟的上。比如窯尾部結(jié)圈后,物料的堆積會造成漏料,危害密封裝置;窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積,也會造成密封處漏料,且影響密封裝置的運行;窯頭也要防止蓖冷機熱端集料,若集料過高,會漏入密封處造成密封損壞等。

另外,各單位對于密封部件的命名也不盡相同,比照理解就好;再者,由于本人水平有限,錯誤或不適之處難免,敬請批評指正。

(版權(quán)歸原作者或機構(gòu)所有)