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適用于過低反向載荷的不對稱軸承組解決方案

2022-04-07

Achim Schmidt 來源:演進Evolution

前言

角接觸球軸承的接觸角通常為40°。SKF現(xiàn)已推出全新25°接觸角軸承系列,大大擴展了角接觸球軸承的產(chǎn)品組合。這一新產(chǎn)品系列的推出,首次輕松地實現(xiàn)了不對稱軸承配組,有效解決了眾所周知的Z小載荷問題,從而在泵或電動機等軸向負載應用場合延長軸承的使用壽命。

每個滾動軸承都有一個接觸角,用來傳遞軸承內(nèi)部的力。Z簡單的例子是深溝球軸承,承受純徑向載荷的接觸角為0°,而角接觸球軸承的接觸角始終大于0°。

接觸角越大,滾動軸承的軸向載荷能力越高。在極端情況下,接觸角為90°,則成為純軸向軸承。角接觸球軸承介于純徑向軸承和純軸向軸承之間,可同時吸收徑向載荷和軸向載荷。

更小的接觸角和經(jīng)優(yōu)化的保持架帶來更多選擇

近期,帶黃銅保持架的SKF單列角接觸球軸承的產(chǎn)品陣容進一步擴大,軸承的接觸角比常見的40°小。以下簡要介紹新推出的25°角接觸球軸承(后綴AC)系列:

較小的接觸角會小幅降低軸向載荷能力,但會帶來其他優(yōu)點。例如,在某些工況下,與40°接觸角相比,可能提高多達20%的轉(zhuǎn)速。這得益于軸承中更有利的運動學條件,盡可能地減小了滑動分量,從而減少熱量的產(chǎn)生。另外,較小的接觸角確保了較大的徑向剛度,這在主要承受徑向載荷的應用場合是有利因素。

SKF還優(yōu)化了25°和40°接觸角軸承的黃銅保持架。由于采用了強度更高的材料并改進了形狀,保持架不僅更加堅固,還能使軸承實現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速。

保持架的性能得到改進,同時占用空間減小,可騰出更大空間來容納潤滑劑,從而可以延長滑潤劑更換間隔。此外,新型黃銅保持架的振動和噪音水平降低了15%。

軸承應用和布局

角接觸球軸承Z常用于泵、壓縮機和電動機。這些設備配備經(jīng)改進的SKF角接觸球軸承后,可以更平穩(wěn)地運行并延長使用壽命。

在這些應用場合中,單列角接觸球軸承通常(至少)成對安裝。這是因為當角接觸球軸承承受純軸向或純徑向載荷時,不可避免地會由于其接觸角而產(chǎn)生相應的徑向或軸向力。鑒于在這種設計中,一個軸承只能沿一個方向吸收軸向力,如果不成對使用,而軸向力來自相反方向,軸承便可能被破壞。

由于在大多數(shù)應用場合中,軸向力會來自兩個方向,因此反向作用力必須由反向軸承吸收。成對軸承的Z簡單形式是固定“ O型布局”(遵循接觸角線勾畫的形狀)的雙列角接觸球軸承。單個的通用角接觸球軸承也可以用不同的方式進行組合,O型和X型布局均可。

成對角接觸球軸承

當角接觸球軸承成對安裝時,可以使用多種方案來設置預載荷或軸承游隙。Z常見的方法是使用所謂的“通用配對”軸承(也稱為“通用軸承”)。通用軸承的優(yōu)點是,在工廠加工時已經(jīng)實現(xiàn)了相互匹配,當將它們安裝在軸承座上時,可以實現(xiàn)規(guī)定的預載荷/游隙。軸承內(nèi)圈或外圈之間的初始座間隙是通過夾緊軸承來消除的。

為了獲得精確的預緊力/軸承游隙,縮進和突出的公差僅為幾個微米。

因此,通用軸承大大簡化了裝配,而其他傳統(tǒng)裝配方法需要耗費更多人力。例如,軸承預載荷也可以通過在軸承座或軸上插入特殊的隔套來調(diào)節(jié),但必須費時費力地測量軸承,并且必須為每對軸承制造單獨的隔套。

為了降低組裝成本,接觸角為25°的新型AC角接觸球軸承已經(jīng)提供了符合SKF Explorer等級的通用配對版本,同時還可根據(jù)要求提供各種預載荷和軸承游隙等級。

混合軸承組

角接觸球軸承組的軸向力主要來自一個方向,例如沿一個方向旋轉(zhuǎn)的風扇或泵便是這種情況。在此類應用場合,一個角接觸球軸承吸收軸向力,而第二個角接觸球軸承,即反向支撐軸承則不承受載荷。

然而,滾動軸承需要有一個Z小載荷,以實現(xiàn)無摩擦運行??蛰d軸承的載荷很有可能低于該Z小載荷。這可能導致滾珠的滾動行為出現(xiàn)異常(滾動接觸中出現(xiàn)滑動),產(chǎn)生俗稱的“粘污”,“粘污”會導致溫升,并造成表面損壞和/或保持架破裂,Z終導致軸承過早損壞。

混合軸承組的優(yōu)勢

以往,此類應用場合通常會安裝由兩個相同的40°接觸角軸承組成的軸承組,軸向載荷主要作用于一側(cè)。不過這并非Z佳配置,因為較大的40°接觸角在空載時更容易受到Z小載荷問題的影響。

現(xiàn)在,新的25°接觸角軸承系列實現(xiàn)了40°和25°接觸角軸承的不對稱配組。這種軸承組具有很大的優(yōu)勢。在不對稱軸承組中,主要的軸向力是通過接觸角較大的軸承(B = 40°)吸收的,而接觸角較小(AC = 25°)的空載軸承則降低了出現(xiàn)粘污的風險,因為它提高了提升力的閾值。提升力是外部軸向力,在該軸向力作用下,預加載軸承組中的反向支撐軸承會完全空載,無法保證所需的Z小載荷。

具體來說,這意味著在相同的外部載荷作用下,接觸角為25°的反向支撐軸承的空載程度較低。這大大降低了軸承過早失效的風險,進而提高了運行可靠性。

不對稱預加載軸承組中的撓曲和力分布

不對稱軸承組在內(nèi)部載荷分布方面的優(yōu)勢可以通過一個預加載軸承組的示例來說明,該軸承組由O型布局的兩個角接觸球軸承組成,它們承受純軸向力F(紅色箭頭)。40°接觸角軸承吸收軸向力,而25°接觸角軸承在軸向力作用下為空載。

坐標系中,x軸代表撓曲,y軸代表力。綠色曲線代表25°接觸角軸承,藍色曲線代表40°接觸角軸承。位置1代表無外部載荷的載荷比。位置2代表在40°軸承的提升力水平時具有外部軸向力F1的載荷比。位置3代表在25°軸承的提升力水平時具有外部軸向力F2的載荷比。

位置①:組裝后無外部載荷的載荷比

在藍線和綠線之間的交點處(在y軸上),沒有施加外力。兩個軸承都僅承受設定的預載荷。在此示例中,為簡化起見,假設預加載力F預載 = 1。

位置②和③:除預載荷外還施加外力時的載荷比

除了預載荷外還施加了外部軸向力F時,必須將視線從該圖中的中間交點向右移動。40°接觸角軸承(藍色)除了設定的預載荷外,還要承受力F帶來的載荷,因此藍色曲線上升。同時,力F使25°接觸角軸承(綠色)空載,因此綠色曲線下降。綠色曲線觸及x軸時,預載荷用盡,軸承空載。必須極力避免這種情況。

灰色虛線用于與接觸角為40°的反向支撐軸承進行比較。它顯示了在具有相同接觸角(40°+ 40°)的常規(guī)軸承組中的撓曲。

位置②的詳細說明:力F1(40°)和力F1(25°)

此時,常規(guī)軸承組(40°+ 40°)和不對稱軸承組(40°+ 25°)之間的差異變得尤為明顯。在這兩種情況下,外力完全相同(F1(40°) = F1(25°) = 2.8 x F預載),而軸承組的撓曲不同。

力F1(40°)用虛線表示,力F1(25°)用實線表示。使用兩個40°接觸角軸承的常規(guī)軸承組,此時已經(jīng)達到了提升力點。這可以從與x軸相交,表示40°接觸角反向支撐軸承撓曲的灰色虛線看出。此時預載荷已完全用盡(虛線相交處的黃色?)。這一點大約是預緊力的2.8倍。

然而,就不對稱軸承組而言,當施加相同的力時,軸承中仍存在一定的殘余預載荷。在這種情況下,綠色曲線仍在x軸上方(實線相交處的黃色框)。

位置③詳細說明:力F2

此處顯示了25°接觸角反向支撐軸承的提升力。值得注意的是,力F2 明顯大于力F1。具體來說,這一點約為預緊力的5.2倍。這意味著與由相同軸承組成的軸承組相比,不對稱軸承組可以吸收近乎兩倍的軸向力,而不會使反向支撐軸承空載。

因此,25°接觸角軸承更適合作為反向支撐軸承。

結(jié)論

接觸角為25°的SKF新一代角接觸球軸承是理想的反向支撐軸承解決方案。尤其是在軸向力主要來自一個方向的應用場合中,建議在設計中采用不對稱軸承組,以防止出現(xiàn)Z小載荷無法實現(xiàn)的問題,避免軸承過早失效。

此外,25°接觸角軸承也可用于要求高轉(zhuǎn)速和/或較高徑向剛度的應用場合。