安均

（來源：壓縮機網(wǎng)）

我們檢修一臺空氣壓縮機，對其壓縮機主機進行了解體。在整個拆卸過程中我們始終在思考，為什么這臺機器的開機聲音這么大，而且產(chǎn)氣量還不高？額定產(chǎn)氣量每分鐘20立方，可半個多小時過去了，儲氣罐和壓縮機管網(wǎng)的壓力始終沒有起來，還維持在0.4MPa。開機時間不能太長，是不是因為機器的潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)了異常，主機陰陽轉(zhuǎn)子的潤滑沒有跟上？如果再繼續(xù)開機可能會造成更大的陰陽轉(zhuǎn)子的干磨損，我們立刻決定進行停機檢修。

一、故障現(xiàn)象

當我們一步步進行拆卸維修時，首先觀察到油氣分離器中潤滑油已經(jīng)乳化了。油氣分離器的儲油罐上半部分是已經(jīng)乳化了、透明透亮的潤滑油，下半部分從放油管已經(jīng)放不出來潤滑油液了，放出來的是清涼的水，沒有了潤滑油液的粘稠度。這進一步說明潤滑油液在油系統(tǒng)中已經(jīng)變質(zhì)了，不具備潤滑油液所應具有的冷卻降溫、潤滑密封的效能了。

再進一步，拆卸了壓縮空氣氣路管道，發(fā)現(xiàn)管道連接可拆卸處有銹斑，說明氣體管路中有大量的水伴隨著壓縮空氣一起在氣路管道中，而且壓縮空氣中的水是液態(tài)或者是氣液飽和狀態(tài)的。如果是純粹的氣態(tài)水，那么只有在降低溫度后，才會在氣體管路凝結(jié)。

拆卸了后冷卻器，讓循環(huán)冷卻水正常運行，開啟冷卻循環(huán)水泵，水壓與平常正常運行時保持一致，開機運行1個小時，檢查發(fā)現(xiàn)后冷卻器中并未有冷卻水出現(xiàn)，說明后冷卻器并未泄漏，排除了循環(huán)冷卻水進入后冷卻器進入壓縮空氣氣體管路，進而污染潤滑油系統(tǒng)的可能。

那么在尋求潤滑油系統(tǒng)進水的途徑中，現(xiàn)在只有油冷卻器了。油冷卻器一般和后冷卻器連接在一起，循環(huán)冷卻水先進入后冷卻器，再進入油冷卻器。這樣設(shè)計的好處是可以保證冬季潤滑油的油溫不至于太低。為保證潤滑油進入主機的油溫不能太低，在潤滑油路中有一個恒溫閥，就是保證進入主機的潤滑油液溫度不能低于60℃，否則潤滑油液溫度太低，油液粘稠度高，起不到潤滑作用。

二、從原理上分析潤滑油和循環(huán)水作用

（1）油管路系統(tǒng)

油管路系統(tǒng)由主機、油氣分離器、熱力閥（恒溫閥）、油過濾器、油冷卻器及連接管路組成。油氣分離器中的潤滑油經(jīng)熱力閥進入油冷卻器，冷卻后的潤滑油經(jīng)油過濾器進入主機工作腔，與吸入的空氣一起被壓縮，然后排出機體，進入油氣分離器，完成一個循環(huán)。本機的熱力閥和油過濾器做成一體，閥芯在過濾器的頂蓋內(nèi)。

潤滑油的作用體現(xiàn)在三個方面：

a.冷卻。噴入機體內(nèi)的潤滑油能吸收大量空氣被壓縮過程中產(chǎn)生的熱量，從而起到冷卻的作用。

b.潤滑。潤滑油在兩轉(zhuǎn)子之間形成一層油膜，避免陰、陽轉(zhuǎn)子直接接觸，從而避免轉(zhuǎn)子型面的磨損。此外，經(jīng)內(nèi)部油路到達各個潤滑點，潤滑軸承和齒輪。

c.密封。具有一定粘度的潤滑油可填補轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙，減少機體內(nèi)部的泄漏損失，提高壓縮機的容積效率。回油管上設(shè)有視油鏡，供操作人員觀察回油情況。壓縮機滿載時，應有較大流量；卸載時，流量很小，甚至沒有。若滿載時斷流或流量很少，應停機卸壓后清洗回油過濾器。

（2）水管路系統(tǒng)（水冷機組適用）

水路系統(tǒng)主要由油冷卻器、后冷卻器和相應的管路組成。參見零部件目錄中的水管路系統(tǒng)圖。用戶在設(shè)置外接水路系統(tǒng)時應注意以下幾個方面：a.進水管接通后冷，即先冷卻空氣，后冷卻油。b.為使冷卻器長期保持良好的換熱效果，延長冷卻器的使用壽命，必須使用結(jié)凈的冷卻水。c.進水壓力應大于或等于0.2MPa, 小于0.5MPa。d.當水溫在27～29℃時，機組的耗水量為116.2L/min（LS20S-175）和131L/min（LS20S-200）。e.在冬季，為防冷卻器被凍裂，停機后應將冷卻器中的積水放掉。機組長期不用，也應放掉積水。

（3）排氣系統(tǒng)

排氣系統(tǒng)主要由主機、油氣分離器、Z小壓力閥、安全閥、放空閥、后冷卻器、疏水閥和連接管路組成。

經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣通過Z小壓力閥，后冷卻器和疏水閥，然后排出機外，供給用戶使用。在疏水閥的外側(cè)配置了一個備用法蘭?？蛻糁恍栌靡桓鵊2-1/2″的鋼管與備用法蘭相連接，就可將壓縮空氣引到工作場所。

在外接管路上，客戶需自己配置截止閥。疏水閥的作用是將壓縮空氣中的冷凝水分離出來，并自動排出機外。疏水閥下面設(shè)有手動排水閥（1/2″球閥）。自動排水閥一旦阻塞，工作人員可用手動排水閥排水。當然，這是應急措施，操作人員應及時清洗自動排水閥，使疏水閥恢復自動排水的功能。壓縮機停機后，操作人員應打開手動排水閥，將積水放掉，以免疏水閥內(nèi)部銹蝕。Z小壓力閥位于油氣分離器的頂蓋上，其作用是確保油氣分離器中的壓力不低于0.35MPa，使?jié)櫥湍軌蛟诠苈分姓Ａ鲃印?/p>

此?，當壓縮機卸載或停機時，Z小壓力閥還可阻止管網(wǎng)中的氣體倒流。自動放空閥位于Z小壓力閥的旁邊。當壓縮機卸載或停機時，放空閥便自動打開，放氣卸壓。油氣分離器上設(shè)有安全閥。當分離器內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時，安全閥便自動打開，迅速放氣卸壓，確保機組安全。

（4）主機

在壓縮機機組中，主機是一個重要部件。機體內(nèi)有一對相互嚙合的轉(zhuǎn)子，在電機驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)。隨著齒間容積的不斷縮小，從空氣濾清器中吸入的空氣不斷被壓縮而升高壓力。與此同時，潤滑油不斷被噴入主機工作腔，起冷卻、潤滑和密封作用。當齒間容積與主機排氣口相通時，油氣混合物便從排氣口排出，進入油氣分離器。

通過以上原理分析，本次故障是由于油冷器泄漏造成潤滑油液與冷卻水混合，導致循環(huán)冷卻水在停機狀態(tài)下進入潤滑油液中，開機后潤滑油不具備了潤滑效果，造成機組噪音大，產(chǎn)氣量低。為保險起見，我們請專業(yè)主機維修公司，對壓縮機主機進行解體分析，重傳回照片。

三、故障定位

從圖片1看，明顯是陰陽轉(zhuǎn)子已經(jīng)生銹并且有磨損了。

圖1

圖2

圖3

圖4

從圖片2看，轉(zhuǎn)子軸承硬件散架了；從圖片3看，滾動軸承的擋圈都散開了；從圖4看陰陽轉(zhuǎn)子軸承都已經(jīng)不能正常使用了。

小結(jié)

空氣壓縮機組是壓縮空氣的主要生產(chǎn)設(shè)備，在設(shè)備配件的選購上，必須選擇原廠正品的配件，以保證維修維護質(zhì)量，保證設(shè)備后期長期使用的可靠性。在日常維護中，要加強對設(shè)備重要部件的檢修。在正常使用中，發(fā)現(xiàn)存在的隱患要及時報修。在設(shè)備管理中，要重視設(shè)備部件的配置選擇，以利長期設(shè)備使用，減少維修工作量。